24 Jul,2025
"Rèm nhôm có đặc tính cách nhiệt và có thể ngăn chặn nhiệt của mặt trời vào phòng một cách hiệu quả. Góc mở của rèm có thể được điều chỉnh theo nhu cầu để đạt được hiệu quả. Sự xâm nhập vô tình.
Năm kinh nghiệm trong ngành
Khu vực nhà máy
Nhân viên hiện tại
Sản lượng hàng năm
24 Jul,2025
17 Jul,2025
10 Jul,2025
03 Jul,2025
Trong quá trình xử lý rèm, đấm và uốn là hai bước quy trình cốt lõi có liên quan trực tiếp đến chất lượng và hiệu suất cuối cùng của sản phẩm. Là một công ty có danh tiếng toàn cầu và chất lượng sản phẩm đã được nhiều cơ quan chứng nhận nổi tiếng công nhận, chúng tôi nhận thức rõ về tầm quan trọng của mọi chi tiết, đặc biệt là khi xử lý rèm nhôm, đòi hỏi độ chính xác và độ bền cao. Các sản phẩm của chúng tôi không chỉ có được chứng chỉ kiểm tra loại EC, Chế độ BV, Chứng chỉ DNV GL, Chứng chỉ Phù hợp EC, Chứng chỉ phê duyệt loại sản phẩm hàng hải và đảm bảo chất lượng đăng ký của Lloyd, nhưng cũng đã được sử dụng rộng rãi và xác minh trong nhiều lĩnh vực như máy móc công nghiệp, xây dựng Máy móc, tàu và máy móc boong, thiết bị ngoài khơi, khai thác và máy móc luyện kim. Những chứng chỉ và kinh nghiệm ứng dụng thực tế này cung cấp cho chúng tôi sự tích lũy kỹ thuật sâu sắc và hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo rằng các quy trình đấm và uốn đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất trong quá trình xử lý rèm.
1. Thiết kế và mô phỏng chính xác
Trước khi đấm, chúng tôi sử dụng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính tiên tiến (CAD) và phần mềm sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM) để thiết kế chính xác và sử dụng phần mềm mô phỏng để mô phỏng vị trí đấm, kích thước lỗ, khoảng cách lỗ, v.v. Thiết kế đáp ứng nhu cầu sản xuất thực tế và giảm lỗi. Đội ngũ thiết kế của chúng tôi, đặc biệt là nhóm nghiên cứu tập trung vào hồ sơ cửa và cửa sổ bằng nhôm, tường rèm và hồ sơ công nghiệp, có kinh nghiệm phong phú và có thể dự đoán chính xác sự biến dạng vật liệu trong quá trình đấm, để tối ưu hóa nó trong giai đoạn thiết kế và tránh các vấn đề chất lượng trong sản xuất thực tế.
2. Ứng dụng thiết bị chính xác cao
Hoạt động đấm dựa vào thiết bị hàng đầu trong ngành. Chúng tôi được trang bị các máy đấm CNC tiên tiến, được điều khiển bởi động cơ servo và có thể đạt được vị trí và cú đấm có độ chính xác cao. Bằng cách đặt các tham số chính xác như tốc độ đấm, lực đấm, tốc độ thức ăn, v.v., chúng tôi đảm bảo rằng mỗi cú đấm có thể đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Ngoài ra, chúng tôi cũng thường xuyên hiệu chỉnh và duy trì thiết bị để đảm bảo rằng nó luôn ở trong điều kiện làm việc tốt nhất.
3. Giám sát và kiểm tra quy trình
Mỗi khi hoàn thành một loạt các hoạt động đấm, chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt. Sử dụng các công cụ đo độ chính xác cao, chẳng hạn như máy đo hình ảnh, để tiến hành kiểm tra 100% kích thước lỗ, khoảng cách lỗ và độ chính xác của vị trí lỗ để đảm bảo rằng tất cả các lỗ hổng đều đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Đối với những khách hàng có yêu cầu đặc biệt, chúng tôi cũng sẽ tiến hành kiểm tra bổ sung theo tiêu chuẩn quốc tế và các yêu cầu dành riêng cho khách hàng để đảm bảo chất lượng sản phẩm không phù hợp.
Kiểm soát tham số và đảm bảo chất lượng của quá trình uốn
1. Phân tích tài sản vật chất
Trước khi uốn cong, chúng tôi tiến hành phân tích chuyên sâu về các tính chất vật liệu của Hồ sơ màn trập thông gió bằng nhôm , bao gồm các chỉ số chính như cường độ năng suất, độ bền kéo và độ giãn dài của vật liệu, để chọn các tham số quy trình uốn thích hợp. Nhóm của chúng tôi có nhiều kỹ thuật viên có kinh nghiệm quen thuộc với các đặc điểm của các vật liệu hợp kim nhôm khác nhau và có thể đánh giá chính xác hiệu suất uốn của vật liệu, để phát triển kế hoạch uốn tốt nhất.
2. Thiết kế và sản xuất khuôn uốn cong
Độ chính xác của khuôn uốn trực tiếp ảnh hưởng đến độ chính xác và độ chính xác của phần uốn. Chúng tôi sử dụng công nghệ sản xuất và thiết kế khuôn tiên tiến để tùy chỉnh khuôn mẫu có độ chính xác cao theo hình dạng cắt ngang và yêu cầu uốn của hồ sơ. Vật liệu khuôn được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao, được gia công chính xác và xử lý nhiệt để đảm bảo độ cứng và khả năng chịu hao mòn của khuôn, do đó kéo dài tuổi thọ dịch vụ và đảm bảo độ ổn định và nhất quán của phần uốn cong.
3. Kiểm soát quá trình uốn
Trong quá trình uốn, chúng tôi sử dụng các máy uốn ống CNC để đạt được sự uốn cong tự động bằng cách đặt các góc uốn chính xác, bán kính uốn, tốc độ đẩy và các tham số khác. Đồng thời, chúng tôi theo dõi sự thay đổi ứng suất trong quá trình uốn trong thời gian thực và điều chỉnh các tham số để tránh kéo dài hoặc nén quá mức của vật liệu để đảm bảo độ mịn và độ chính xác của các bộ phận uốn cong. Ngoài ra, chúng tôi cũng sử dụng các thiết bị như kính hiển vi kim loại và máy kiểm tra độ cứng của Vickers để kiểm tra cấu trúc vi mô và độ cứng của vật liệu uốn cong để đảm bảo rằng các tính chất vật liệu không bị ảnh hưởng.
4. Kiểm tra và phản hồi thành phẩm
Sau khi hoàn thành việc uốn, chúng tôi tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt trên từng sản phẩm, bao gồm độ chính xác của góc uốn, độ mịn của phần uốn, chất lượng bề mặt, v.v. Phối hợp máy đo để đảm bảo rằng tất cả các chỉ số đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Đối với các vấn đề được tìm thấy, chúng tôi ngay lập tức tiến hành phân tích truy xuất nguồn gốc, điều chỉnh các tham số quy trình và liên tục tối ưu hóa quy trình sản xuất để đảm bảo tính ổn định của chất lượng của các lô sản xuất tiếp theo.