Phong tục Hồ sơ đùn nhôm kiến trúc

Những phương pháp nào được sử dụng trong quá trình niêm phong được sử dụng trong việc sản xuất hồ sơ đùn nhôm kiến ​​trúc? Làm thế nào để đảm bảo chống ô nhiễm, chống ăn mòn và kháng mòn của màng oxit?

Trong quá trình sản xuất của Hồ sơ đùn nhôm kiến ​​trúc , quá trình niêm phong là một bước không thể thiếu sau khi anodizing, liên quan trực tiếp đến khả năng kháng thời tiết, khả năng chống ô nhiễm và độ bền tổng thể của màng oxit. Các quy trình niêm phong chúng tôi sử dụng chủ yếu bao gồm niêm phong nước nóng và niêm phong muối niken. Hai phương pháp này có lợi thế riêng và có thể được lựa chọn linh hoạt theo nhu cầu cụ thể của sản phẩm và sở thích của khách hàng.
Quá trình niêm phong nước nóng: Quá trình này sử dụng nhiệt độ cao của nước sôi để gây ra những thay đổi về thể chất và hóa học trong lỗ chân lông trong màng oxit để tạo thành cấu trúc đóng dày đặc. Các đặc điểm của niêm phong nước nóng là hoạt động đơn giản, chi phí tương đối thấp và có thể niêm phong hầu hết các lỗ chân lông và cải thiện khả năng chống ăn mòn của màng oxit. Chúng tôi đảm bảo tính đồng nhất và toàn vẹn của việc đóng lỗ lỗ bằng cách kiểm soát chính xác nhiệt độ niêm phong và tối ưu hóa thời gian niêm phong, do đó cải thiện hiệu suất chung của sản phẩm.
Quá trình niken muối: So với niêm phong nước nóng, niêm phong muối niken có thể tạo thành một lớp niêm phong dày đặc và đồng đều hơn trên bề mặt của màng oxit, cung cấp khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn mạnh hơn. Quá trình này liên quan đến việc ngâm hồ sơ kiến ​​trúc nhôm anod hóa trong một giải pháp cụ thể, khiến các ion niken trong dung dịch phản ứng hóa học với màng oxit để tạo ra các hợp chất không hòa tan trong nước niêm phong các lỗ chân lông một cách hiệu quả. Chúng tôi sử dụng các công thức niêm phong muối niken tiên tiến, kết hợp với các thông số quy trình được kiểm soát chính xác như pH, nhiệt độ, thời gian, v.v., để đảm bảo hiệu ứng niêm phong tốt nhất trong khi tránh các vấn đề như ô nhiễm bề mặt hoặc màu không đồng đều có thể do điều trị không đúng.
Sau khi đảm bảo việc thực hiện chất lượng cao của quá trình niêm phong, chúng tôi tăng cường hơn nữa việc chống ô nhiễm, kháng ăn mòn và kháng mòn của màng oxit thông qua các phương tiện kỹ thuật sau:
Tối ưu hóa quá trình anodizing: Anodizing là một bước quan trọng trong việc tạo thành một màng oxit, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng niêm phong tiếp theo và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Chúng tôi sử dụng nhôm có độ tinh khiết cao làm nguyên liệu thô và tạo ra một màng oxit có độ dày đồng đều và cấu trúc dày đặc bằng các thông số kiểm soát chính xác như mật độ dòng oxy hóa, thành phần điện giải và nhiệt độ. Phim oxit này không chỉ chống ăn mòn cao, mà còn có khả năng chống mài mòn và cách nhiệt tuyệt vời, đặt một nền tảng vững chắc để xử lý niêm phong sau đó.
Tiền xử lý bề mặt: Trước khi anodizing, chúng tôi sẽ tiến hành tiền xử lý bề mặt nghiêm ngặt trên các vật liệu nhôm, bao gồm tẩy rửa, loại bỏ rỉ sét, đánh bóng và các bước khác để loại bỏ các chất ô nhiễm và tạp chất trên bề mặt, đảm bảo màng oxit có thể phát triển trên chất nền sạch và đồng đều, do đó cải thiện sức mạnh liên kết và chất lượng tổng thể của màng oxit và chất nền.
Điều trị sau khi niêm phong chất lượng cao: Ngoài việc chọn một quá trình niêm phong phù hợp, chúng tôi cũng chú ý đến điều trị sau niêm phong, chẳng hạn như sử dụng nước lạnh để loại bỏ dư lượng bề mặt Độ ẩm. Ngoài ra, chúng tôi cũng sẽ thực hiện xử lý thứ cấp trên các sản phẩm được niêm phong theo nhu cầu của khách hàng, chẳng hạn như xử lý tô màu sau khi anodizing, không chỉ làm phong phú thêm lựa chọn màu sắc của sản phẩm, mà còn tăng cường hơn nữa tính trang trí và khả năng chống thời tiết.
Thiết bị thử nghiệm nâng cao và kiểm soát chất lượng: Để đảm bảo rằng hiệu suất của từng lô sản phẩm có thể đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất, chúng tôi được trang bị các thiết bị thử nghiệm tiên tiến và đầy đủ nhất trong ngành, bao gồm các máy kiểm tra độ dày màng và sơn, kính hiển vi kim loại , Người thử nghiệm độ cứng của Vickers, các nền tảng phẳng kiểm tra, máy đo ba phối hợp, máy đo hình ảnh, v.v ... Các thiết bị này có thể đo chính xác độ dày, độ cứng, độ phẳng và kích thước hình học của màng oxit và các chỉ số quan trọng khác để đảm bảo các sản phẩm đáp ứng Tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt nhất và yêu cầu của khách hàng. Đồng thời, chúng tôi thực hiện một quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Từ sự gia nhập của nguyên liệu thô cho đến việc cung cấp các sản phẩm hoàn chỉnh, mỗi quy trình được kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm cuối cùng.