"Ngoại hình tinh tế: Các sản phẩm nhôm có thể được khắc vào các mẫu khác nhau, hiển thị màu sắc phong phú và kết cấu gỗ.
Độ bền cao: Các sản phẩm nhôm không dễ biến dạng và có độ bền và độ bền cao.
Trọng lượng nhẹ: Các sản phẩm nhôm có trọng lượng nhẹ, mật độ thấp, dễ lắp đặt và sẽ không làm tăng gánh nặng trên tòa nhà.
Khả năng chống ăn mòn: Các sản phẩm nhôm có khả năng chống ăn mòn tốt, có thể ngăn ngừa xói mòn nước và độ ẩm một cách hiệu quả, và giảm tần suất bảo trì.
Độ bền mạnh: Vật liệu của các sản phẩm nhôm rất mạnh và bền, và có thể duy trì hình dạng và màu sắc ban đầu của nó trong một thời gian dài.
Những lợi thế này làm cho các sản phẩm nhôm cạnh tranh cao trên thị trường, thu hút ngày càng nhiều khách hàng "
Năm kinh nghiệm trong ngành
Khu vực nhà máy
Nhân viên hiện tại
Sản lượng hàng năm
Chúng tôi đã đạt được Chứng nhận thương hiệu quốc gia về sự hài lòng của người tiêu dùng, Thương hiệu nổi tiếng Trung Quốc và Chứng nhận doanh nghiệp AAA về tính toàn vẹn dịch vụ chất lượng.
24 Jul,2025
17 Jul,2025
10 Jul,2025
03 Jul,2025
1. Lựa chọn vật liệu và tiền xử lý
Lựa chọn thành phần hợp kim: Có nhiều loại hợp kim nhôm và các hợp kim khác nhau có tính chất vật lý và hóa học khác nhau. Đối với các cấu hình đùn bằng nhôm, cần phải chọn hợp kim phù hợp theo yêu cầu thiết kế. Ví dụ, các hợp kim có độ bền cao như 6061 và 7075 phù hợp cho các bộ phận cần phải chịu tải trọng lớn, trong khi các hợp kim như 2024 và 5052 được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận trang trí do hiệu suất xử lý tốt và khả năng chống ăn mòn.
Tiền xử lý: bao gồm tẩy rửa, loại bỏ rỉ sét, xử lý lớp oxit, v.v., để đảm bảo rằng bề mặt của vật liệu sạch và không có tạp chất, đặt nền tảng tốt để xử lý và xử lý bề mặt tiếp theo.
Chúng tôi có một nhóm nghiên cứu và phát triển vật liệu chuyên nghiệp có thể chọn chính xác vật liệu hợp kim nhôm phù hợp nhất theo nhu cầu của khách hàng và thiết kế sản phẩm.
Quá trình tiền xử lý tự phát triển, kết hợp với các tác nhân làm sạch thân thiện với môi trường tiên tiến, loại bỏ hiệu quả các chất gây ô nhiễm bề mặt trong khi bảo vệ ma trận vật chất khỏi thiệt hại.
2. Thiết kế và mô hình
Thiết kế chính xác: Sử dụng phần mềm CAD/CAM để mô hình hóa ba chiều để đảm bảo độ chính xác thiết kế và hiệu suất chi tiết. Khi thiết kế, các yếu tố như hiệu suất cắt và hệ số giãn nở nhiệt của hợp kim nhôm cần được xem xét để tránh xử lý biến dạng.
Tối ưu hóa cấu trúc: Trong khi đảm bảo vẻ đẹp, hãy giảm chất thải vật liệu thông qua tối ưu hóa cấu trúc và cải thiện sức mạnh và sự ổn định của sản phẩm.
Đội ngũ thiết kế của chúng tôi có kinh nghiệm phong phú trong hồ sơ đùn ống nhôm Thiết kế, và có thể tích hợp khéo léo sự khéo léo truyền thống với các khái niệm thiết kế hiện đại để tạo ra các tác phẩm vừa đẹp vừa thực tế.
Sử dụng phần mềm thiết kế nâng cao như SolidWorks, Autodesk Inventor, v.v. để đạt được đầu ra thiết kế có hiệu quả cao và có hiệu quả cao.
3. Gia công chính xác
Cắt và hình thành: Sử dụng các thiết bị chính xác cao như trung tâm gia công CNC và máy cắt laser để đảm bảo tính chính xác và chất lượng bề mặt. Đối với các hình dạng phức tạp, công nghệ gia công liên kết đa trục có thể được yêu cầu.
Xử lý chi tiết: Đối với các quy trình như khắc, phay và khoan, các thông số xử lý phải được kiểm soát nghiêm ngặt để tránh quá nóng gây ra sự suy giảm hiệu suất vật liệu hoặc thiệt hại chất lượng bề mặt.
Chúng tôi được trang bị các thiết bị chế biến hàng đầu trong ngành, bao gồm nhưng không giới hạn ở các công cụ máy CNC có độ chính xác cao, máy khắc laser, v.v., có thể đáp ứng nhu cầu xử lý của các hình dạng phức tạp và cấu trúc mịn khác nhau.
Các kỹ thuật viên có kinh nghiệm và giỏi đối phó với các vấn đề khác nhau trong xử lý hợp kim nhôm để đảm bảo rằng mọi công việc đều có thể đạt đến trạng thái tốt nhất.
4. Xử lý bề mặt
Anodizing: Thông qua các phương pháp điện hóa, màng oxit dày đặc được hình thành trên bề mặt hợp kim nhôm để cải thiện khả năng chống ăn mòn, độ cứng và khả năng chống mài mòn.
Phun và mạ điện: Theo yêu cầu thiết kế, phun bột, phun sơn fluorocarbon hoặc mạ điện có thể được chọn để cung cấp cho sản phẩm màu sắc và kết cấu phong phú.
Nghiền và đánh bóng tốt: Loại bỏ các dấu vết xử lý, cải thiện hoàn thiện bề mặt và làm cho sản phẩm trở nên tinh tế và mịn hơn.
Chúng tôi có một dây chuyền sản xuất xử lý bề mặt hoàn chỉnh, bao gồm dòng anodizing, đường phun, đường mạ điện, v.v., có thể đáp ứng nhu cầu được cá nhân hóa của các khách hàng khác nhau.
Công nghệ xử lý bề mặt là trưởng thành, có thể đảm bảo rằng bề mặt sản phẩm có màu đồng đều, độ bám dính mạnh mẽ và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
5. Kiểm tra và chứng nhận chất lượng
Kiểm tra quy trình: Cần kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt sau khi mỗi quy trình được hoàn thành để đảm bảo rằng độ chính xác và chất lượng bề mặt xử lý đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
Kiểm tra thành phẩm: Thiết bị thử nghiệm nâng cao, chẳng hạn như độ dày màng và máy kiểm tra màng, kính hiển vi kim loại, máy đo ba phối hợp, v.v., được sử dụng để tiến hành kiểm tra toàn diện các sản phẩm thành phẩm để đảm bảo các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và yêu cầu của khách hàng.
Chúng tôi đã được công nhận bởi nhiều cơ quan chứng nhận nổi tiếng thế giới, bao gồm Chứng chỉ kiểm tra loại EC, Chế độ BV, Chứng chỉ DNV GL, v.v., điều này chứng minh chất lượng sản phẩm và sức mạnh kỹ thuật của chúng tôi.
Nhóm kiểm tra chất lượng chuyên nghiệp và thiết bị thử nghiệm nâng cao đảm bảo rằng mọi sản phẩm có thể đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất và đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của khách hàng.
Ngôn ngữ
